Литьё алюминия

Литьё алюминия - процедура для получения заготовок с помощью заполнения форм жидким алюминием.

Использование литой алюминиевой продукции

Практически нет областей, где бы не была востребована алюминиевая продукция:

• Судостроение;
• Железнодорожная сфера;
• Космическое производство;
• Автомобилестроение;
• Самолетостроение.

Легкая, тяжелая промышленность, строительство и многочисленные другие сферы не обходятся без алюминия, изделий, отлитых на его основе.

Преимущества алюминиевого литья

Преимущества литья алюминия, изделий, полученных за счет этого метода, ориентированы на особенные характеристики алюминиевого материала. Благодаря его мягкости, податливости при обработке, высоким данным по антикоррозийной стойкости, образованию оксидной пленке (наделяет антикоррозийными свойствами) при взаимодействии с воздухом, литые алюминиевые изделия обретают следующие преимущества:

• сравнительно небольшую массу;
• безопасность, в том числе и экологическую;
• стойкость к перепадам температуры;
• возможностью использоваться в средах с разным уровнем агрессивности, нагружаемости;
• достаточный коэффициент на звукопоглощающие свойства;
• долговечность.

Характеристики продукции корректируются за счет добавления разнотипных добавок с примесями. Изделия получаются с достаточно сложными формами, разного качества, зависящего от технологических характеристик и особенностей метода исполнения литья.

Методы алюминиевого литья

Методы алюминиевого литья очень схожи с литьем из др. цветных металлов. Позволяют получить продукцию с высоким качеством, надежностью. Современная промышленность, совершенствуя навыки, приспособилось использовать следующие 4-е наиболее эффективных метода литья:

1. Под высоким давлением. Это самый продуктивный и чаще используемый метод. Проходит под организацией процесса литья под давлением от поршневых машин. Позволяет отливать качественные, прочные алюминиевые изделия. При помощи гидравлических прессов либо поршней, воздействием давления от вырабатываемого устройствами сжатого газа нагнетается необходимый уровень давления в пределах 200 атм. Произведенные отливки с ровной поверхностью, не требуют шлифовки, полировки и прочих дополнительных обработок. Для осуществления процесса задействуют специальные формы с разъемной конструкцией. Так при необходимости достигается отливка деталей с самыми сложными геометрическими формами и с более высокими техническими параметрами;
2. В кокиль (формы из металла). Этот метод с использованием кокиля - металлоформ с разной конструкцией - разъемной или нет. Формы используются многоразово. Неразъемные подходят для получения изделий с простыми формами. С разъемной конструкцией - вертикальной, криволинейной либо горизонтальной применяются, чтобы отливать детали сложных форм. При этом каждая из частей таких форм соединена друг с другом для обеспечения безопасной подачи алюминия;
3. Центробежное. Суть процесса в воздействии центробежных сил, формирующих отливки во время свободной заливки расплавленного алюминия. В качестве форм применяют вращающиеся изложницы с горизонтальной либо вертикальной осью перемещения. Плюсом метод - получение отливок с правильной геометрической свободной поверхностью;
4. В гипсовые формы. Это метод с применением макетов из парафина либо пенопластов. Макеты, заливаемые гипсом, после при высоких температурах высушиваются, расплавляются, сливаются в отверстия.

Каждый из методов достаточно экономичен и целесообразен. Отличаются друг от друга скоростью получения отливок, надежностью, точностью.

Точность отливок

Способ литья подбирается в зависимости от производственных условий. В первую очередь учитываются характеристики от заказчика изделия к его качеству. Учитываются технические возможности того или иного метода, производственные мощности с экономической целесообразностью. Примерно процентов 70-80 всех изготавливаемых отливок выполнены либо литьем в кокиль, либо под давлением. Эти методы с меньшими затратами на сырьевой материал, экономически обоснованы, целесообразны с точки зрения производства деталей с более оптимальными показателями на точность.

Чтобы методы литья алюминия были наиболее точными, технологии предусматривают конкретные типы контроля. На его характеристики влияют 3-и категории на ответственность. Первая - для изделий с длительным сроком эксплуатации. Их применяют в неблагоприятных условиях, подвергают значительным силам нагрузок, включая напряжение. Такая металлопродукция проходит строгий контроль по качеству. Вполне возможны: рентгенопросвечивание, флуоресцентный мониторинг или вихретоковый осмотр. Вторая категория для продукции, работающей в средах с меньшими значениями нагруженности. Они изготавливаются для эксплуатации в нормальных условиях. Проходят выборочный контроль, например, на допустимую прочность с использованием рентгенопросвечивания. Третья категория для эксплуатации в средах, оказывающих небольшую нагрузку. Детали контролируют лишь по твердости без просвечивания рентгеном.

Купить литье алюминия в Смоленске можно в компании «Велунд Сталь». Оставьте заявку на сайте, почте smolensk@gkws.ru или по телефону +7 (481) 251-57-72.